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PCBA電子產品加工

PCBA電子產品加工涉及設計文件檢查、元器件采購、PCB板制作、SMT貼片、插件加工、PCBA測試、包裝等一系列生產供應鏈,因而需要專業的供應商才能駕馭。鑫諾捷電子充分發揮該領域數十年的經驗,精選A+級別板材,全自動全制程生產,100%出廠檢測,并使用高端SMT生產設備和嚴格的ISO標準作業指導,確保工藝流程和團隊在制造環節中的優勢。



PCBA電子產品加工服務的優勢

PCBA行業需要有較強的整體技術實力,工藝技術、品質控制水平和生產管理技術都非常重要,需要長時間的實踐和積累。

1.  6條全自動化SMT生產線及DIP生產線,高產能高精度設備;

2.  專業的制造團隊,作業人員擁有多年的工作經驗并進行定期培訓;

3.   適應于高端制造,為廣大中小企業的高端產品生產提供渠道,同時 相比其他加工商又可以節省20%的成本;

 全球制造行業成本劇烈上升,競爭激烈,為了節約生產成本,尋求優惠且有能力的PCBA電子產品加工服務商,中國顯然成為大家的首選加工場地。鑫諾捷作為深圳PCBA電子產品加工行業的領頭羊,我們為客戶節省20%的生產成本,并提供100%的測試。我們制定符合自身發展和當前形勢的發展策略與競爭策略,發展技術創新,使我們在競爭中脫穎而出。



PCBA電子產品加工的制程能力

制造能力

PCBA服務

設備清單

4條SMT貼片生產線

電路板制造(up to 12 layers、盲埋孔、阻抗、厚銅、HDI

Fuji CP8 Series貼片機

2條DIP插件生產線

SMT/DIP

全自動錫膏印刷機

0201元件貼裝

ICT測試

10溫區回流焊

0.25mm BGA

FCT功能測試

AOI光學檢測儀

貼片400萬點/日

BIT老化測試

波峰焊(有鉛、無鉛)

DIP 100萬點/日

Box Building成品組裝

ICT測試工作臺

鑫諾捷嚴格遵守客戶關于文件和工藝流程方面的保密性,經過超十年的發展已積累成熟的PCBA工藝流程控制方案。該過程控制不僅適用于PCBA加工,同樣可以用于電子制造服務、新產品導入、工程變更、BGA返修以及其他維修類服務。通過來料檢測(Incoming Quality Control,IQC)、過程控制(In-Process Quality Control,IPQC)、出廠檢測(Outgoing Quality Assurance,OQA)等質量控制流程以及PDCA和6sigma管理思想的執行,形成分階文件,貫徹在每個電子制造崗位上,明確職責、高效執行,這將有利于控制整個電路板生產、SMT貼片加工、ICT測試等重要環節的品質水準。

公司內部按照IPC標準和ISO9001文件管理體系,針對電子制造中的核心流程進行規范,形成受控文件,簽發至相關崗位,并形成有效的監督、改進機制;同時,鑫諾捷擁有豐富的國外客戶審廠經驗,能夠有效地按照國際標準規范制造工藝和品質控制,因而形成完善的PCBA貼片加工管理體系和工藝流程。



 


PCBA電子產品加工生產周期

對于小批量PCBA電子產品加工的生產,一般只需要3-5天,快速打樣讓客戶第一時間看到樣品,縮短產品設計到生產的時間。對于不同批量的PCB制造生產,制作周期不同。在標準PCB生產條件下,生產周期的長短由批量大小決定。

批量

生產周期

1000-5000

7天

5000-20000

10天

20000以上

15天



PCBA電子產品加工價格

一般來說,PCBA電子產品加工初期會進行PCB打樣,這時需要收取一定工程費和測試費,但是對于客戶首單打樣,我們優惠50%。批量生產則根據工藝難度大小來決定其價格,按照梯級批量大小計算總價格。具體根據客戶PCBA板的設計方案而定。







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